Anaeroobne paak on õhutamise ja kõrge saasteainete kontsentratsioonita struktuur. Kuna lahustunud hapnik kulub lagunemisel, pole vees peaaegu lahustunud hapnikku ja see on anaeroobsete mikroobide jaoks sobiv struktuur vees sisalduvate saasteainete töötlemiseks.
Anaeroobse paagi täiteaine on anaeroobsete bakterite roll orgaaniliste ainete eemaldamiseks reoveest. Tavaliselt kasutatakse bioloogilisi täiteaineid: elastsed kolmemõõtmelised täiteained.
Elastne kolmemõõtmeline täiteaine valitakse polüolefiinide ja polüamiidide hulgast, millel on kvaliteetsed korrosioonikindluse, temperatuurikindluse ja vananemiskindluse sordid. See segatakse selliste lisanditega nagu hüdrofiilsus, adsorptsioon ja termiline hapnikukindlus ning villa valmistamiseks kasutatakse spetsiaalset traadi tõmbamist. Protsessi käigus sisestatakse niit korrosioonikindlale ja ülitugevale kesktrossile.
Anaeroobse paagi efektiivses piirkonnas rippuvat elastset kolmemõõtmelist täiteainet saab ühtlaselt jaotada kolmes mõõtmes ja igas suunas, nii et õhku, vett ja biokilet saab täielikult segada ja vahetada. Biokile ei saa mitte ainult ühtlaselt igale niidile implanteerida, vaid säilitab ka hea aktiivsuse ja lõtkude varieeruvuse ning võib töö käigus saada üha suurema eripinna ja suudab läbi viia hea ainevahetuse.
Anaeroobse biokeemilise töötluse ja fakultatiivse biokeemilise töötlemise põhimõte ja funktsioon on ühesugused. Anaeroobse biokeemilise töötluse ja fakultatiivse biokeemilise töötluse erinevus seisneb selles, et anaeroobsed mikroorganismid ei vaja orgaaniliste ainete kasvu ja lagunemise käigus hapnikku ning anaeroobsed mikroorganismid suudavad kohaneda suurema KHT kontsentratsiooniga (4000–10000mg / L) reoveega. Anaeroobse biokeemilise töötlemise puuduseks on see, et biokeemiline töötlemisaeg on väga pikk ja reovee viibeaeg anaeroobses biokeemilises mahutis vajab tavaliselt üle 40 tunni.
Mis on anaeroobsete paakide pakkimise roll? Lühidalt öeldes on anaeroobse paagi elastse täiteaine eelised kile kiire moodustumine, kile lihtne eemaldamine, hea biokile kasv ja uuenemine, vastupidavus suurele koormusele, kõrge CODcr eemaldamise määr, hea töötlemise efekt, hea hapnikuga varustamine ja mitmed - mullide kokkupõrge, intensiivne lõikamine võib hapniku kasutamist oluliselt parandada.